Conoscenza
L’esperienza delle tue persone resta in azienda. OPSEED raccoglie soluzioni, procedure e sapere operativo e li rende disponibili a tutto il team, quando servono.
Pensato per chi vive la fabbrica
Il sistema operativo AI
per la manifattura
Cattura la conoscenza di produzione. Guida ogni operatore. Riduci i fermi. Aumenta la produttività. Coordina le operazioni in tutta la fabbrica.
SupervisorLa produzione, a colpo d’occhio
Reparto produzione Fermo imprevistoFermo pianificatoAttività e conoscenza
Scorri per esplorare la giornata
LINEA / EVENTO
06:0008:0010:0012:0014:0016:0018:0020:0022:00
01Assemblaggio manualeIn produzione
Turni
Turno mattina06:00–14:00 · Consegne completate
Turno pomeriggio14:00–22:00 · In corso
Ordini
Kit di montaggioOrdine 2048 · 500 pezzi
Supporti metalliciOrdine 2049 · 800 pezzi
Gruppi valvolaOrdine 2050 · 400 pezzi
Fermi
Materiale mancante · 25 minRifornimento completato
Attività
✓ Controllo qualitàCampione conforme · 15:30
02Linea automaticaIn produzione
Turni
Turno mattina06:00–14:00 · Consegne completate
Turno pomeriggio14:00–22:00 · In corso
Ordini
Flaconi · formato 250 mlOrdine 3102 · 12.000 pezzi
Flaconi · formato 500 mlOrdine 3103 · 8.000 pezzi
Fermi
Cambio formato · 40 minDa 250 ml a 500 ml
Attività
✓ Sensore riallineatoSoluzione salvata per il team
RegistroAssemblaggio manuale · Linea 022 settembre 2026
Chiudi turno 2
Registra fermo
Ordini di produzioneKit di montaggio
Prima di iniziare
Consulta la procedura associata all’ordine, verifica componenti e postazione, poi registra i controlli previsti.
Ordine 2048 · Lotto in lavorazione
Pezzi prodotti4.375
Obiettivo5.000
Scarti125
87,5%625 pezzi al completamento
Controllo qualità in programma2 attività da completare nel turno
Vedi attività ➜Turni della giornata
Turno 208:00–16:00In corso
NOTE DEL TURNO
Soluzione condivisa con il team
Sensore riallineato all’avvio. Controllo del primo lotto completato: tutto conforme.
Soluzione condivisa con il teamTurno 100:00–08:00Completato · Consegne registrate
Linea 02IL TURNO A COLPO D’OCCHIO
Dashboard
Performance
76%Target performance 65%
+11 punti sopra il target
- Performance76%
- Fermi pianificati10%
- Problemi di qualità3%
- Inefficienze11%
Volumi prodotti4.375pezzi
Scarti125pezzi
Tempo6h 40min produzione
Motivi dei fermi
Oggi- Guasto macchina50%
- Cambio formato30%
- Materiale mancante20%
L’esperienza resta in azienda.Un problema risolto. Un sapere che rimane.
COME FUNZIONA
Ogni attività è connessa.
Tutta la fabbrica, in un unico sistema.
Immagina un unico ambiente dove trovare tutto ciò che serve alla tua fabbrica. OPSEED connette persone, operazioni e conoscenza.
Il sapere resta, anche quando cambiano le persone.
Gestione dei fermi
Dai un contesto a ogni fermo: cosa è successo, su quale macchina e come è stato risolto. Riconosci le cause ricorrenti e ritrovi le soluzioni già sperimentate.
Ogni fermo ha una storia da capire.
Produzione
Coordina ordini, turni e avanzamento in un unico posto. Gli operatori trovano le istruzioni e registrano ciò che accade mentre lavorano.
Un piano chiaro. Un team allineato.
Monitoraggio live
Segui la produzione e confronta ciò che accade con ciò che avevi pianificato. Avanzamenti, fermi ed esiti tornano alla pianificazione: chiudi il ciclo tra decisioni e risultati e alimenti il miglioramento continuo.
Misura, ripianifica, migliora. E ricomincia.
Pianificazione
Trasforma ordini e priorità in un piano di lavoro. Organizza le attività e rivedi il programma in base a ciò che accade davvero in fabbrica.
La fabbrica cambia. Il piano la segue.
Qualità
Guida i controlli con procedure condivise e raccogli esiti, scarti e non conformità nel loro contesto produttivo. Il team sa cosa verificare e come intervenire.
La qualità cresce con l’esperienza di tutti.
Attività
Assegna il lavoro, chiarisci le responsabilità e segui ogni attività fino alla chiusura. Istruzioni, aggiornamenti ed esiti restano nello stesso contesto.
Tutti sanno cosa fare e a che punto siamo.
Manutenzione
Organizza gli interventi con la storia della macchina a portata di mano. Registra cosa è stato fatto e conserva le informazioni utili per la prossima manutenzione.
Meno tempo a cercare. Più contesto per intervenire.
Conoscenza Gestione dei fermi
La soluzione trovata durante un problema entra nella memoria condivisa della fabbrica. Quando il problema si ripresenta, OPSEED la rende disponibile a chi deve intervenire.
Un problema risolto oggi aiuta il team domani.
Gestione dei fermi Produzione
Quando una macchina si ferma, registri l’evento insieme al contesto di produzione.
Ogni fermo ha una storia da capire.
Produzione Monitoraggio live
Ordini, turni e avanzamenti registrati sul campo alimentano una vista condivisa della produzione. Chi coordina vede dove serve attenzione.
Una vista condivisa, per decidere insieme.
Monitoraggio live Pianificazione
I dati reali di produzione tornano al piano: confronti attese e risultati, rivedi priorità e attività e verifichi l’effetto delle nuove decisioni. È il ciclo del miglioramento continuo.
Misura, ripianifica, migliora. E ricomincia.
Pianificazione Qualità
I controlli qualità entrano nel piano di lavoro, insieme agli ordini e alle priorità. Il team sa cosa verificare e in quale momento della produzione.
La qualità cresce con l’esperienza di tutti.
Qualità Attività
Una non conformità diventa un’attività da seguire, con un responsabile, le indicazioni per intervenire e un esito da verificare.
Tutti sanno cosa fare e a che punto siamo.
Attività Manutenzione
Gli interventi diventano attività assegnate, con istruzioni, responsabilità ed esiti tracciati.
Tutti sanno cosa fare e a che punto siamo.
Manutenzione Conoscenza
Durante un intervento, la manutenzione rende subito disponibili le informazioni di manuali, schemi tecnici e procedure. Viceversa, verifiche e soluzioni raccolte sul campo arricchiscono la conoscenza condivisa per gli interventi successivi.
Il sapere guida il lavoro. Il lavoro arricchisce il sapere.
Pianificazione Attività
Il piano diventa attività concrete, con priorità, responsabilità e istruzioni chiare. Gli aggiornamenti dal campo aiutano a rivedere il lavoro ancora da fare.
Tutti sanno cosa fare e a che punto siamo.
Pianificazione Produzione
Il piano diventa lavoro sul campo: ordini, priorità e istruzioni arrivano a chi produce.
Un piano chiaro. Un team allineato.
Pianificazione Manutenzione
Gli interventi di manutenzione entrano nel piano insieme alle esigenze produttive. Disponibilità delle macchine e priorità aiutano a scegliere quando intervenire.
Produzione e manutenzione seguono lo stesso piano.
Produzione Conoscenza
Durante la produzione, le informazioni di manuali, schemi tecnici e procedure sono a portata di mano, nel contesto del lavoro. Viceversa, indicazioni e soluzioni raccolte dagli operatori alimentano la conoscenza condivisa.
Il sapere guida il lavoro. Il lavoro arricchisce il sapere.
Qualità Conoscenza
Durante i controlli, la qualità rende facilmente accessibili le informazioni di manuali, schemi tecnici e procedure. Viceversa, esiti, non conformità e azioni correttive arricchiscono la conoscenza a disposizione del team.
Il sapere guida il lavoro. Il lavoro arricchisce il sapere.
Produzione Qualità
La produzione porta ai controlli qualità il contesto di ordini, lotti e lavorazioni. Gli esiti tornano agli operatori per verificare le correzioni e guidare il lavoro successivo.
La correzione si verifica sul campo.
CLIENTI MANIFATTURIERI
La fiducia dei team di produzione, sul campo.
IL COSTO DI NON CAMBIARE
Quanto ti costa oggi
l’inefficienza?
Fermi, informazioni che non trovi, lavoro da rifare. Dai un numero a quello che perdi ogni settimana.
Fermi
Quando una macchina si ferma, il costo continua a correre.
Informazioni disperse
Informazioni sparse. Persone che cercano invece di produrre.
Rilavorazioni
Rifare il lavoro costa. Anche quando non compare nei report.
NON LO SAI?
Allora forse ti serve OPSEED per scoprirlo!
OPSEED OPERATIONS OS
Il sistema operativo per tutto ciò che accade
tra ERP e magazzino.
ERPIl lavoro da fare
IL CONTESTO OPERATIVO- 01PianificaOrdini e priorità
- 02EseguiPersone e procedure
- 03MonitoraAvanzamento e fermi
- 04MiglioraCause e soluzioni
Una memoria condivisa. Ogni soluzione alimenta il prossimo ciclo.
MagazzinoIl lavoro completato
IL VALORE CHE NON TROVI NEI MANUALI
«Chiedi a chi
lavora qui da anni.»
L’esperienza nella testa delle persone che risolve problemi ogni giorno.
L’interfaccia OPSEED cattura la conoscenza tacita mentre circola in fabbrica e la rende disponibile a tutto il team, preservandola durante il ricambio generazionale, il turnover e le assenze.
Come trasformiamo l’esperienza in conoscenzaSTORIE DALLA FABBRICA
Mantenere il know-how critico in azienda
OPSEED aiuta a costruire una memoria aziendale condivisa che preserva il know-how critico durante il ricambio generazionale e il turnover del personale.
Caso di successo · SMAU Milano 2025RICERCA, INDUSTRIA, RICONOSCIMENTI
Dalla ricerca alla fabbrica.
Un percorso riconosciuto.
Ricerca pubblicata, associazioni industriali e progetti premiati. Le realtà che accompagnano il percorso di OPSEED.
News e riconoscimenti
AI4I / SUK
Provider AI
OPSEED è nel marketplace AI4I/IT4LIA tra le soluzioni AI selezionate per aiutare imprese e PMI ad adottare l'intelligenza artificiale in modo concreto.
Documento AI4I/IT4LIA Approfondisci
GCSM 2025 / Springer
Framework pubblicato
OPSEED ha pubblicato un framework operativo AI-based per Industry 5.0 e sustainable manufacturing: un riconoscimento scientifico del metodo nella serie Global Conference on Sustainable Manufacturing.
DOI 10.1007/978-3-032-21154-5_44 Apri paper
Confindustria Emilia
Impresa associata
OPSEED SRL è registrata tra le imprese associate di Confindustria Emilia nella filiera Digital.
Approfondisci
SMAU Milano 2025
Premio Innovazione SMAU
Il progetto FormBags con OPSEED è stato pubblicato da SMAU come caso di successo sulla fabbrica del futuro e sulla digitalizzazione del know-how operativo.
Approfondisci
SMAU New York 2026
Startup selezionata
Selezionati per SMAU New York 2026, portiamo OPSEED nell'ecosistema nordamericano dell'innovazione industriale con il suo supporto AI ai team di fabbrica.
ART-ER / Regione Emilia-Romagna
Ecosistema innovazione
OPSEED è nel network ART-ER e Regione Emilia-Romagna, che sostiene imprese e startup ad alto potenziale nei percorsi di innovazione industriale.
ApprofondisciCOME LAVORIAMO
Operativi in massimo
4 giorni lavorativi.
Dall’assessment alla messa in opera: definiamo da dove partire, configuriamo OPSEED sul tuo contesto produttivo e lo validiamo insieme al tuo team.
Puoi iniziare senza integrare i sistemi aziendali esistenti. Eventuali integrazioni o requisiti specifici vengono valutati separatamente.
Mezza giornata
Definiamo da dove partire
Analizziamo insieme processi, strumenti e criticità operative. Individuiamo il caso d’uso da cui partire e gli obiettivi con cui valutarne i risultati.
Massimo 3 giorni lavorativi
Configuriamo OPSEED sul tuo contesto
A partire dall’assessment, configuriamo OPSEED utilizzando i processi, gli eventi e il linguaggio della tua realtà produttiva, rendendolo pronto per la validazione sul campo.
Mezza giornata
Validiamo e mettiamo in opera
Testiamo la configurazione insieme alle persone che la utilizzeranno, raccogliamo i feedback del team e rendiamo OPSEED operativo sul caso d’uso concordato.
Un percorso continuo
Estendiamo ciò che funziona
Miglioriamo la configurazione attraverso l’utilizzo reale ed estendiamo progressivamente OPSEED ad altri eventi, macchine, processi o stabilimenti.
METTI LA CONOSCENZA AL LAVORO
Porta la conoscenza della tua fabbrica
in ogni decisione
Scopri come OPSEED riunisce la conoscenza di produzione in un unico luogo e connette tutto ciò che accade tra ERP e magazzino.
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